Innovatives Tool der EasyLogix GmbH optimiert Fertigung und leistet Beitrag zu Umweltschutz und Nachhaltigkeit
(NL/8828960787) Regensburg, 13. September 2012 Die papierlose Fertigung – seit Jahrzehnten ein Traum vieler Unternehmen – scheiterte bislang an einem realistischen Gesamtkonzept. Der PCB-Investigator (PCBI) – ein innovatives Tool der Regensburger EasyLogix GmbH – könnte nun die Vision der Paperless Fabrication im Bereich der Leiterplatten-Fertigung Wirklichkeit werden lassen: keine Papierberge mehr in der Fertigung, gesteigerte Qualität in Richtung Null-Fehler-Produktion, sinkende Kosten und ein entscheidender Beitrag zu mehr Nachhaltigkeit und Umweltschutz.
Papierdokumente erfüllen in der Fertigung unterschiedlichste Funktionen: Sie geben Arbeitsanweisungen, dienen zur Erfassung von Produktionsrückmeldungen und informieren über den gesamten Fertigungsdurchlauf der Leiterplatte. Auf diese Weise produziert jede Fertigungslinie eine Vielzahl von technischen und organisatorischen Papierbelegen.
Zentraler Server versorgt Fertigungsstationen laufend mit Updates
Genau an diesem Punkt setzt das innovative Tool der EasyLogix GmbH an: der PCB-Investigator verfolgt Leiterplatten und Baugruppen in allen Phasen der Herstellung – ohne dass ein Blatt Papier dabei anfällt. Der gesamte Workflow im Produktionsprozess – vom Auftragseingang, über Bestückung, Montage und Funktionsprüfung bis hin zur Verpackung und Auslieferung erfolgt digitalisiert und macht das Drucken endloser Dokumente überflüssig.
Mehr Qualität und Produktivität bei sinkenden Kosten
In der papierlosen Fabrik stellt ein zentraler Server an jeder Station des Fertigungsprozesses die neueste Version zur Verfügung. Jeder Arbeiter sieht die aktuelle Bauteilposition auf dem Monitor das Abwarten auf die neuen ausgebesserten Skizzen (Schaltpläne) des Arbeitsvorbereiters spielt keine Rolle mehr. Denn dieser gleicht die Änderungen ganz einfach im PCBI an und speichert die neueste Version, die dann nach der
Aktualisierung durch Server umgehend auf allen Stationen abgebildet wird. Über den Server kann einfach, schnell und von überall auf die Daten zugegriffen werden. Mehr Qualität und Produktivität bei sinkenden Kosten. Die Vorteile liegen auf der Hand: die an jeder Station zur gleichen Zeit verfügbaren, nicht mehr an Papierdokumente gebundenen Updates minimieren Fehlerquellen und reduzieren damit Nacharbeit, etwaige Problemstellen wie fehlerhafte Bauteile können schnell identifiziert und korrigiert werden Qualität und Produktivität werden signifikant gesteigert.
Auf der Kostenseite schlägt vor allem die erhebliche Zeitersparnis der papierlosen Fertigung zu Buche. Da die Produktion durch den Einsatz des zentralen Servers und der Updates immer auf neuesten Stand gebracht wird, können Fehlproduktionen und Ausschuss weitgehend vermieden werden. Der Kunde profitiert ganz unmittelbar von einer höheren Liefertermintreue.
Umweltfreundliche Produktion – Beitrag zur corporate responsibility
Neben den betriebswirtschaftlichen und produktionsorganisatorischen Vorteilen der papierlosen Fabrik, sind auch die Effekte auf Umweltschutz und Nachhaltigkeit nicht zu unterschätzen: Produktionsprozesse, Produkte und Abläufe so zu gestalten, dass sie im Einklang stehen mit dem Erhalt der Lebensgrundlagen wird immer mehr zur Managementaufgabe. Das Tool der EasyLogix GmbH verhilft Unternehmen zu einem
umweltfreundlicheren Produktionsverfahren und ermöglicht es ihnen die vielfach geforderte corporate responsibility unter Beweis zu stellen.
In der Praxis bewährt
Berichte aus der Praxis bestätigen die Vorzüge des PCBI: Die Matulka electronic GmbH aus Nördlingen beispielsweise muss als Dienstleistungsunternehmen für elektronische Baugruppen (EMS)vom Garagenentwickler bis hin zum Zulieferer der Automobilindustrie einen sehr großen Kundenbereich abdecken und damit eine Vielzahl an Stücklisten und Layout-Änderungen der Kunden berücksichtigen und umsetzen. Mit Hilfe von Datenformaten wie ODB bietet der PCB Investigator eine gutes CAD- Tool zur schnellen visuellen Umsetzung dieser Änderungen. Der PCBI ermögliche es der Matulka electronic GmbH außerdem, zusätzliche Informationen in digitale Pläne zu integrieren, wie Rainer Schick, Leiter der Arbeitsvorbereitung, erklärt. Beim Plotten von Plänen eröffnen sich sowohl zeitlich als auch materiell erhebliche Einsparpotentiale. Und das bei deutlich höherer Qualität, betont Schick.
Voraussetzung für den Einsatz des PCBI: Format mit allen Inhalten: ODB , GenCad 1.4 und IPC2581.
Weitere Informationen zum PCBI unter www.EasyLogix.de und www.PCB-Investigator.com sowie zu Matulka electronic GmbH unter www.matulka.de.
Kontakt:
easyLogix GmbH
Günther Schindler
Bruderwöhrdstr. 15 b
93055 Regensburg
0941/604889-719
guenther.schindler@easylogix.de www.easylogix.de