Zahlreiche Neuerungen hinsichtlich Workflow, Performance und Benutzerfreundlichkeit optimieren die Profitabilität von Unternehmen
München, 5. Mai 2015 – Aspen Technology, Inc. (NASDAQ: AZPN), ein führender Anbieter von Optimierungssoftware für die Prozessindustrie, veröffentlicht Version 8.8 von aspenONE, der ganzheitlichen Optimierungssoftware für Engineering, Fertigung und Supply Chain. Die neue Version unterstützt Unternehmen aus Öl & Gas, Chemie, Anlagenbau und andere Branchen der Prozessindustrie mit anwenderfreundlichen und optimierten Workflow-Innovationen, mit denen Anwender Kosten minimieren, die Anlagenproduktivität erhöhen sowie die Betriebseffizienz verbessern.
„Das Software-Release aspenONE V8.8 ermöglicht deutliche Performance- und Qualitätsverbesserungen in zahlreichen technischen Bereichen, einschließlich Adaptive Process Control, Größenbestimmung und Revalidierung von Entlastungsventilen, Methanol-Partitionierung bei der Modellierung von Kohlenwasserstoffen und einer vollständigen Suite an Raffineriereaktoren-Modellen“, sagt Manolis Kotzabasakis, Chief Technology Officer und Executive Vice President of Research and Development bei AspenTech. „Durch diese Neuerungen können unsere Kunden ihre Produktionsanlagen und Lieferketten schneller, effizienter und profitabler entwickeln, aufbauen und betreiben.“
Mit den technologischen Neuerungen und Erweiterungen können führende Unternehmen auf der ganzen Welt „Operational Excellence“ erreichen, also ihre Margen verbessern, Erträge erhöhen, die Kundennachfrage bedienen, Wettbewerbsvorteile erzielen und unternehmensweit Innovationen implementieren. Zu den neuen Funktionen von aspenONE V8.8 zählen:
Optimierung von Investitions- und Energiekosten mit verbesserten Workflows:
Erweiterungen bei der Funktion „Activated Analysis“ in Aspen HYSYS und Aspen Plus verbessern Performance und Benutzerfreundlichkeit. Vollständig integrierte Funktionen für Kostenschätzung, Energie-Optimierung und der Konstruktion und Bewertung von Wärmetauschern (EDR) reichern die Prozesssimulationsumgebung mit wertvollen Informationen an. Dadurch lassen sich in der konzeptionellen Konstruktionsphase optimale Konstruktionsentscheidungen schneller und präziser treffen. Das überarbeitete EDR-Interface erlaubt einen einfacheren Zugang zu den erweiterten Features der EDR-Produktsuite, aspenONE Exchange und dem HTFS Research Network.
Erweiterte Möglichkeiten für die Größenbestimmung von Ventilen für mehr Sicherheit:
Die Funktionalität für Größenbestimmung von Ventilen und Sicherheitsmodellierung wird durch eine neue Funktion für Entlastungsberechnung bei Wärmetauscher-Rohrbruch, Brandfällen und Ausfall des Regelventils erweitert. Dadurch sinkt der Zeitaufwand für Druckentlastungsanalysen im Durchschnitt um 50 Prozent.
Genaue Modellierung der Methanol-Partitionierung senkt Betriebskosten:
Mit Cubic Plus Association (CPA) – einem neuen Paket für Fluideigenschaften – kann die Software aspenONE V8.8 das Methanol-Verhalten effizienter modellieren und so Hydrat-Bildungen präziser vorhersahen, die Durchlaufabsicherung in Pipelines verbessern und Umweltvorschriften einhalten.
„AspenTech unterstützt uns mit einer Methanol-Partitionierung, die wesentlich genauer ist als bisherige Ansätze. Das „Cubic Plus Association (CPA)“-Paket für Fluideigenschaften gibt uns zusätzliche Möglichkeiten an die Hand, auf unsere Kunden besser einzugehen und ihnen bei der Erreichung ihrer betrieblichen Ziele zu unterstützen“, sagt James Holoboff, Senior Projekt Manager bei Process Ecology.
Vollständige Suite an Reaktormodellen optimiert Durchsatz und Planung:
Neue Modelle für Naphtha-Hydrotreating und Alkylierung vervollständigen die Suite für Raffineriereaktoren und Prüfmanagement im Modul Aspen HYSYS Petroleum Refining. Zum ersten Mal können Anwender auf eine vollständige Suite für Raffineriereaktoren-Modelle zugreifen. Durch die gewonnene Flexibilität lassen sich alle Prozesseinheiten präziser modellieren und optimieren und so die Anlagen optimal auslasten.
Energie-Einsparungen durch die Erweiterung von Polymer-Modellierung auf Feststoffe:
In Aspen Plus können Feststoffe unterhalb ihres Schmelzpunktes als Polymere behandelt werden. Dies erlaubt eine präzisere Upstream- und Downstream-Modellierung der Feststoffherstellung, einschließlich Entwässerung und Trocknung.
Schnelle Anpassung der Reglerstrategie an wirtschaftliche Vorgaben:
Mit der neuen Smart-Tune-Technologie in Aspen DMC3 können Anwender schnell auf sich ändernde wirtschaftliche Szenarien reagieren. Durch erweiterte Informationen bei der Reglerstrategie sinkt der Aufwand bei Regler-Design und -wartung. Auf diese Weise wird die Workflow-Komplexität reduziert, wodurch auch wenig erfahrene Anwender den Optimierer häufiger aufsetzen und regelmäßig rekonfigurieren können.
Weiterentwicklungen in Kampagnen-Management und -Visualisierung verbessern Effizienz der Anlagenplanung:
Der neue Kampagnen-Manager in Aspen Plant Scheduler beschleunigt die Erstellung und Planung von optimalen Produktionssequenzen oder Produktzyklen. Bewährte Algorithmen für die Ablaufplanung optimieren Übergangsbereiche, um „Off-Spec“-Produktion zu reduzieren und die Anlagenauslastung zu erhöhen.
aspenONE V8.8 ist ab sofort verfügbar. Kunden des aspenONE-Lizenzierungsmodells können ohne zusätzliche Kosten auf die neue Version updaten. Weitere Informationen finden sich unter http://www.aspentech.com/products/v8-release/.
Bildquelle: AspenTech
AspenTech ist ein führender Hersteller von Software zur Optimierung von Produktionsprozessen in der Prozessindustrie – dies schließt die Energie-, Chemie- und Pharmaindustrie, den Anlagenbau sowie weitere Branchen mit ein, deren Produkte durch chemische Verfahren hergestellt werden. Mit den ganzheitlichen Lösungen von aspenONE können Unternehmen bestmögliche Verfahren zur Optimierung ihrer Engineering-, Produktions- und Supply-Chain-Abläufe umsetzen. Dadurch sind Kunden von AspenTech besser imstande, ihre Kapazitäten zu erhöhen, die Steigerung ihrer Margen zu verbessern, Kosten zu reduzieren und energieeffizienter zu arbeiten. Weltweit führende Unternehmen verlassen sich auf AspenTech, um ihre ambitionierten operativen Ziele zu erreichen.
Mehr Informationen dazu erhalten Sie unter http://www.aspentech.com.
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